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产品知识

高性能风电专用灌浆料使用说明书

发布日期:2020年05月28日

风电设备基础专用灌浆料,是由高强水泥、矿物掺合料、级配合理的骨料及特殊添加剂,按照一定比例搅拌均匀的干粉材料。在施工时现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。

u产品用涂:

主要用于风电设备安装工程灌浆,发电机底座的安装以及其他附属设施的基础灌浆;适用于恶劣条件下的灌浆,如海洋风电基础的水下灌浆,沙漠环境中的基础灌浆。对设备二次基础灌浆强度要求较高,大型设备的底座及地脚螺栓等部位。    
u产品特点:

1、大流动度:不泌水、不离析,灌浆密实;

2、早强高强:1d抗压强度可达50MPa3d抗压强度75MPa,28d抗压强度可达110MPa以上;

3、微 膨 胀:浇注体无收缩,设备长期安全运行;

4、耐油渗:密实性好,油污环境中使用,强度无衰减;

5、抗疲劳:良好的持久性、抗疲劳性;

6、耐候性好:-40400℃长期安全使用;环保——低粉尘,施工人员的安全。

u施工方法及步骤:

施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。

 步:基础处理

1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用新老混凝土界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。

第二步:支模

{按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆推荐901快速堵漏王)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。2、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm3、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、本产品用量为2.2-2.4/m³,一般按产品11.5%的加水量标准加水搅拌

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为3min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌3min至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以40min以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步:灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、二次灌浆时,应符合下列要求。

 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。

 ⑤、当设备基础灌浆量较大时,灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以灌浆施工。

第五步:养护

1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。

2、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装。

具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”:

日低气温(℃)

拆模时间(h

养护时间(d

-10~0

96

14-28

0~5

72

10-20

5~15

48

7-15

15

24

7-15

3、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。

4、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
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